PItec 45N: Stabilna praca i pewność obróbki z nowym systemem narzędziowym do frezowania płaszczyzn

PItec 45N

Symbol „PI” w oznaczeniu narzędzi PItec 45N nowego systemu głowic frezarskich do planowania to według greckiego systemu liczbowego Thesis nazwa liczebnika 16. W przypadku tego narzędzia 16 oznacza liczbę krawędzi skrawających płytki wymiennej, a tym samym wysoką wydajność. Nowe frezy do planowania wyróżnia niezwykle stabilne wykonanie gwarantujące pewność skrawania nawet w bardzo ciężkich warunkach pracy.

Nowe systemy narzędziowe PItec 45N do frezowania płaszczyzn stanowią część całkowicie nowego programu frezarskiego firmy Boehlerit, który jest efektem przez lata zdobywanego know-how specjalistów w zakresie materiałów skrawających ze słynącego z produkcji stali austriackiego miasta Kapfenberg. „Decydującą kwestią przy opracowywaniu nowego systemu narzędziowego było kompleksowe podejście, czyli optymalne połączenie korpusu i płytek z geometrią skrawającą i gatunkiem materiału skrawającego„, podkreśla André Feiel, Produktmanager w firmie Boehlerit. Podobnie, jak w przypadku wszystkich nowych frezarskich systemów narzędziowych, system frezów do planowania PItec 45N opracowano w oparciu o metodę statystycznej i dynamicznej analizy FEM (Finite Elemente Methode). W efekcie powstały narzędzia frezarskie charakteryzujące się bardzo wysoką wytrzymałością, optymalnym odprowadzaniem wiórów i niskim biciem promieniowym. Narzędzia są niklowane, a dzięki specjalnym materiałom i specjalnej obróbce cieplnej wyróżniają się wysoką wytrzymałością.

Stosunkowo wysoka konstrukcja i duża średnica czopa zapewnia wyjątkową stabilność frezów nasadzanych PItec 45N. Negatywna geometria korpusu sprawia, że frezy są niezwykle stabilne. Wypadkowa pozytywna geometria krawędzi skrawającej zapewnia przy tym miękkie skrawanie. Drobna podziałka umożliwia zwiększenie objętości odprowadzanego wióra. „Wytrzymała konstrukcja narzędzia i specjalna nierównomierna podziałka zmniejszają drgania i zapewniają niezwykle spokojną pracę„, dodaje Feil.

Nowe gatunki materiałów skrawających

Dzięki wysokiej różnorodności materiałów skrawających systemy narzędziowe do frezowania płaszczyzn PItec 45N gwarantują optymalne efekty obróbki w szerokim zakresie materiałów. Ponadto nowe gatunki frezarskie zmniejszają zużycie powierzchni przyłożenia oraz podwyższają odporność na wykruszenie krawędzi skrawającej. Dodatkowo eliminują ryzyko powstawania pęknięć i podwyższają odporność na zużycie żłobkowe. Optymalnym materiałem skrawającym do frezowania stali przy pomocy głowicy PItec 45N jest BCP30M. Charakteryzujący się wyjątkową ciągliwością substrat węglika spiekanego zapewnia wysoką pewność obróbki szerokiego spektrum gatunków stali. Gatunek ten wyróżnia nowa, opatentowana powłoka TERAspeed 2.0 AlTiN. Dzięki wysokiej zawartości aluminium i nowatorskiej nanostrukturze uzyskana za pomocą technologii HR-CVD (HR = High Reactivity) warstwa AlTiN łączy w sobie przeciwstawne właściwości takie jak wysoka ciągliwość i niezwykła twardość oraz odporność na zużycie. Nowoczesna powłoka HR-CVD zapewnia wydajną obróbkę na sucho z podwyższonymi prędkościami skrawania.

Alternatywą do frezowania stali niestopowych, niskostopowych, wysokostopowych i nierdzewnych jest uniwersalny gatunek BCP25M. Ten rodzaj materiału skrawającego z powłoką nanoszoną metodą PVD nadaje się w szczególności do stabilnej obróbki na sucho i na mokro z wysokimi prędkościami skrawania. Również w przypadku tego pokrycia mamy do czynienia z innowacyjną, twardą powłoką przeznaczoną do frezowania. Tzw. powłoka Goldox to gruba warstwa PVD AlTiN, która dzięki wysokiej odporności na zużycie w warunkach podwyższonej temperatury zwiększa trwałość przy frezowaniu różnych gatunków stali. Wyjątkowo gładka, żółta warstwa Goldox umożliwia ponadto rozpoznanie wielkości zużycia.

Kolejną alternatywę stanowi uniwersalny gatunek do obróbki stali BCP35M. Oparty jest on na ciągliwym gatunku węglika i również pokryty powłoką Goldox. Nadaje się w szczególności do frezowania na sucho z niskimi i średnimi prędkościami skrawania w ciężkich warunkach obróbki.

Do obróbki żeliw idealny jest gatunek BCK15M. Do wykonania jego substratu K15 wykorzystano najlepszej jakości surowce. W połączeniu ze wspomnianą warstwą TERAspeed 2.0 AlTiN nadaje się doskonale do obróbki na sucho żeliwa szarego (GJL), żeliwa sferoidalnego (GJS), żeliwa ciągliwego i stopowego.

Poza tym firma Boehlerit oferuje gatunek materiału skrawającego BCK20M, który dzięki ciągliwemu substratowi K20 i grubej warstwie PVD umożliwia obróbkę materiałów żeliwnych. Gatunek ten nadaje się do obróbki wykańczającej stali, jak również obróbki stali narzędziowych do pracy na zimno o twardości powyżej 45 HRC.

Do obróbki materiałów nierdzewnych przeznaczone są gatunki BCM35M i BCM40M. Pierwszy z nich to gatunek drobnoziarnisty z odporną na zużycie powłoką PVD do obróbki na sucho i na mokro materiałów nierdzewnych oraz materiałów nierdzewnych austenitycznych. Gatunek BCM40M wykonany jest z niezwykle ciągliwego, stosunkowo drobnoziarnistego substratu węglika i pokryty cienką, gładką powłoką PVD. Nadaje się doskonale do frezowania austenitycznych stali nierdzewnych i materiałów z grupy Duplex z prędkościami skrawania od niskich do średnich. Może być użyty również do obróbki na mokro, zalecane jest jednak zastosowanie minimalnego smarowania.

Wysokiej jakości powierzchnię można uzyskać dzięki zastosowaniu w głowicach PItec45N jednej lub dwóch płytek wymiennych z 8 krawędziami skrawającymi w geometrii WIPER. Aby zoptymalizować efekty obróbki wykańczającej, należy dostosować posuw na obrót do długości krawędzi skrawającej i znacznie podwyższyć prędkość skrawania.

Nowy frezarski system narzędziowy PItec 45N stosowany jest zarówno do frezowania płaszczyzn, jak i do fazowania. Frezy nasadzane w wykonaniu ze średnicami od 50 do 160 mm i liczbą zębów od 4 do 11 dostępne są z magazynu.