THETAtec 45N: Frezy do planowania do dużych głębokości skrawania z nowego programu frezarskiego firmy Boehlerit

THETAtec 45N

Nowy system narzędziowy firmy Boehlerit THETAtec 45N został opracowany z myślą o zastosowaniu do obróbki z dużymi głębokościami skrawania. Zwarta, kompaktowa budowa sprawia, że narzędzia nadają się w szczególności do obróbki nierównomiernych powierzchni, np. do obróbki zgrubnej kutych i walcowanych na gorąco półfabrykatów lub konstrukcji spawanych.  

Frezy do planowania THETAtec 45N, podobnie jak cały nowy program frezarski firmy Boehlerit, stanowią część systemu narzędziowego opartego na kompleksowym podejściu do korpusu i płytek wymiennych z geometrią ostrza oraz materiału skrawającego w celu uzyskania lepszej wydajności. Nowe frezy THETAtec 45N stanowią dowód tego, że eksperci ds. materiałów skrawających i obróbki skrawaniem z Austrii ponownie wyznaczają międzynarodowe standardy jakości. Dzięki sprawdzonym rozwiązaniom w zakresie narzędzi i materiałów skrawających opartym na wiedzy i doświadczeniu oraz w ścisłej współpracy z uczelniami i przy zastosowaniu statycznych i dynamicznych analiz FEM (Finite Elemente Methode) uzyskano stabilne narzędzia frezarskie na wysokim poziomie wyróżniające się doskonałą wytrzymałością, optymalnym odprowadzaniem wiórów i dokładnością bicia. „Niklowanie narzędzi oraz zastosowanie specjalnych materiałów i obróbki cieplnej podwyższa ich trwałość„, dodaje André Feiel, Product Manager w firmie Boehlerit.

THETAtec 45N to frezy nasadzane z kątem przystawienia 45° i płytkami wymiennymi SNMX z 8 krawędziami skrawającymi; od ich liczby wywodzi się nazwa narzędzia. Theta to bowiem nazwa liczebnika 8 według greckiego systemu liczbowego Thesis. Oznaczenie SNMX wskazuje na kwadratowy kształt płytek wymiennych z 8 krawędziami skrawającymi zapewniającymi wysoką wydajność i stabilność, umożliwiającymi obróbkę z dużymi głębokościami skrawania. Ponadto frezy posiadają negatywną geometrię korpusu, co przekłada się na niezwykle stabilną pracę narzędzia. Wypadkowa geometria krawędzi skrawającej jest natomiast pozytywna. Pozwala to uzyskać w efekcie miękkie skrawanie. Siła skrawania rozłożona jest równomiernie na krawędziach skrawających charakteryzujących się zoptymalizowanym kształtem i specjalnym promieniem. „W ten właśnie sposób uzyskujemy łagodne skrawanie, czyli wysoką trwałość również w przypadku zmiennych głębokości skrawania“, podkreśla Feiel: „Dodatkowo negatywna geometria narzędzia sprzyja powstawaniu wiórów w kształcie spirali. Oznacza to, że wióry odprowadzane są w kierunku od narzędzia, co gwarantuje pewność procesu, ponieważ zapobiega przywieraniu wiórów“, kontynuuje Feiel. Z myślą o materiałach nierdzewnych opracowano krawędź skrawającą wyróżniającą się odmienną wysokością. Krawędź posiada pozytywny kąt promieniowy i zapobiega przyklejaniu się wiórów. Płynne odprowadzanie wiórów eliminuje skłonność do tworzenia narostów.

Cechą charakterystyczną zoptymalizowanego systemu narzędziowego jest drobna i bardzo drobna podziałka umożliwiająca zwiększenie objętości wytwarzanego wióra w jednostce czasu. Do tego specjalna nierównomierna podziałka narzędzia redukuje drgania i zapewnia niezwykle spokojną pracę.

Nowe systemy narzędziowe w wykonaniu ze średnicą od 50 do 250 mm i podziałką od 4 do 30 ostrzy dostępne są z magazynu. Produkowane są standardowo z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa. W przypadku niektórych średnic narzędzia w wykonaniu bez wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa mogą być dostarczone także w ciągu kilku dni. Szeroki wybór średnic i duża różnorodność materiałów skrawających umożliwiają uzyskanie optymalnych rezultatów obróbki w szerokim zakresie zastosowań i materiałów. Ponadto nowe gatunki frezarskie pozwalają na zmniejszenie zużycia powierzchni przyłożenia oraz podwyższenie odporności na wykruszenie krawędzi skrawającej. Dodatkowo eliminują ryzyko powstawania pęknięć i podwyższają odporność na zużycie żłobkowe.

Innowacyjne materiały skrawające do obróbki żeliwa, stali i materiałów nierdzewnych

Najczęściej stosowanym materiałem skrawającym w tym systemie narzędziowym jest BCK 15M. Składa się on ze zoptymalizowanego gatunku węglika K15, do produkcji którego wykorzystano wybrane surowce i nadaje się doskonale do obróbki żeliwa. Gatunek ten wyróżnia nowa, opatentowana powłoka TERAspeed 2.0 AlTiN. Dzięki wysokiej zawartości aluminium i nowatorskiej nanostrukturze wydzielona za pomocą technologii HR-CVD (HR = High Reactivity) warstwa AlTiN łączy w sobie wzajemnie wykluczające się właściwości takie jak wysoka ciągliwość oraz niezwykła twardość i odporność na zużycie. Nowatorska powłoka HR-CVD zapewnia wysoką wydajność obróbki na sucho przy podwyższonych prędkościach skrawania. Tym samym idealnie sprawdza się w procesie obróbki na sucho żeliwa szarego (GJK), żeliwa sferoidalnego (GJS), żeliwa ciągliwego i stopowego.

Do twardszych materiałów firma Boehlerit opracowała gatunek BCK20 z ciągliwym substratem K20 i grubą powłoką PVD. Gatunek ten stosowany jest do obróbki materiałów żeliwnych. Nadaje się również do obróbki wykańczającej stali oraz do obróbki stali narzędziowych do pracy na zimno o twardości powyżej 45 HRC.

Materiał skrawający BCP25M pozwala na osiągnięcie doskonałych rezultatów pracy w procesie obróbki stali. Jest to gatunek do frezowania stali niestopowych, niskostopowych, wysokostopowych i

nierdzewnych. Wyróżnia go powłoka PVD. Jest to tzw. powłoka Goldox – gruba warstwa PVD AlTiN przeznaczona specjalnie do frezowania. Zapewnia wysoką odporność na zużycie w wysokich temperaturach i podwyższoną trwałość w obróbce różnych rodzajów stali. Wyjątkowo gładka, żółta warstwa Goldox umożliwia ponadto rozpoznanie wielkości zużycia. Ten rodzaj materiału skrawającego nadaje się w szczególności do stabilnej obróbki na sucho i na mokro z wysokimi prędkościami skrawania.

Alternatywą do obróbki stali jest materiał skrawający BCP30M. Wyjątkowo ciągliwy substrat węglika spiekanego gwarantuje wysoką pewność obróbki szerokiego spektrum gatunków stali. Dzięki specjalnej powłoce TERAspeed 2.0 AlTiN gatunek charakteryzuje się znaczną ciągliwością, niezwykłą twardością i odpornością na zużycie.

Uzupełnieniem oferty materiałów skrawających jest uniwersalny gatunek do frezowania stali BCP35M. Oparty jest on na ciągliwym gatunku węglika i również pokryty powłoką Goldox. Nadaje się w szczególności do frezowania na sucho z niskimi i średnimi prędkościami skrawania w ciężkich warunkach obróbki.

Do obróbki materiałów nierdzewnych przeznaczony jest gatunek BCM35M i BCM40M. Pierwszy z nich to gatunek drobnoziarnisty z odporną na zużycie powłoką PVD zalecany do obróbki na sucho i na mokro materiałów nierdzewnych i materiałów nierdzewnych austenitycznych. Gatunek BCM40M to niezwykle ciągliwy, stosunkowo drobnoziarnisty substrat węglika pokryty cienką, gładką powłoką PVD. Nadaje się doskonale do frezowania austenitycznych stali nierdzewnych i materiałów z grupy Duplex z prędkościami skrawania od niskich do średnich. Może być użyty do obróbki na mokro, zalecane jest jednak zastosowanie smarowania.

Uzupełnieniem programu są płytki z geometrią WIPER umożliwiające uzyskanie wyższej jakości powierzchni. Do frezów THETAtec 45N przeznaczone są również kwadratowe płytki SNEX z dwoma krawędziami skrawającymi zapewniające doskonałą obróbkę wykańczającą przy niewielkich głębokościach skrawania. W płytkach tych maksymalny posuw na obrót dopasowany jest do długości krawędzi skrawającej, a prędkości skrawania są znacznie podwyższone.

Warto dodać, że firma Boehlerit produkuje swoje węgliki tylko z materiałów, których pozyskiwanie nie przyczynia się do finansowania grup paramilitarnych (Fair Resources)!